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澆筑型聚氨酯預(yù)聚體

產(chǎn)品介紹

澆筑型聚氨酯預(yù)聚體



產(chǎn)品介紹


澆注型聚氨酯預(yù)聚體(CPU),因其優(yōu)異的機械物性、良好的適用性、經(jīng)濟性以及對環(huán)境的適應(yīng)性而得到了廣泛的應(yīng)用。澆注型聚氨酯預(yù)聚體在加工成型前是黏性液體,有液體橡膠之稱,可用一步法或兩步法合成。其制品成型既可加壓硫化,又可常壓硫化;既可熱硫化,又可室溫固化;既可以手工澆注,又可用澆注機連續(xù)澆注成型。所以,澆注成型工藝為大型彈性體制品的生產(chǎn)提供了諸多方便。


適用范圍


1

在礦山方面: ( 1 )  礦用篩板和篩網(wǎng):篩分設(shè)備是礦山、冶金、煤炭建材等工業(yè)的主要裝備,其關(guān)鍵部件是將大小不同固體顆粒分離開來的篩板,用CPU篩板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼質(zhì)篩板,重量可大大降低,能耗降低,克服了物料卡孔造成篩分效率下降的問題。且有降低噪音使使用壽命大大提高。再者不易堵篩,不易沾篩,因為聚氨酯屬高分子物質(zhì),分子結(jié)合極性小不與潮濕物沾附,發(fā)生堆積現(xiàn)象。(2)選礦設(shè)備襯里:采礦的選礦設(shè)備很多,最易磨損,采用CPY襯里后使用壽命可提高3~10倍,總成本大大下降。(3) 球磨機襯里:用CPU作筒襯,既節(jié)約鋼材,減輕重量,又節(jié)約動力和能耗,使用壽命可提高2~5倍。(4) 提升機磨擦襯塊,用具有高磨擦系數(shù)和高耐磨的CPU代替工程兼可使提升能力和使用壽命大大提高。


2

機械工業(yè)方面:(1) 膠輥: ① 冶金膠輥:由于成本考慮,CPU膠輥,目前主要用于工作環(huán)境惡劣,質(zhì)量要求高的場合。 ② 印刷膠輥:分為鉛印膠輥(邵A20~30),膠印膠輥(邵A38~45)和高速印刷膠輥等,由于CPU硬度低、強度高、彈性和耐磨、耐油墨等性能,非常適合作低硬度的高速印刷膠輥。③ 聾谷膠輥:用CPU代替普通橡膠輥,可提高使用壽命3~4倍,且不污染糧食。④ 造紙膠輥:作擠壓膠輥和軋漿膠輥,其生產(chǎn)效率可提高1倍以上,且降低能耗和成本。⑤ 紡織膠輥:作切粒輥、拉絲輥、牽伸輥等,可延長使用壽命。⑥ 機械設(shè)備聚氨酯膠輥等各種工業(yè)用膠輥。(2) 膠輪:由于CPU的負(fù)重能力大,耐磨性好,強度高,可作重載實芯輪:如自動提升裝卸車、礦山叉車和鏟車的實心輪等。(3) 膠帶:常用的聚氨酯膠帶達3百余種:大型的如礦山和碼頭的輸送帶、卷揚機帶;中型的如啤酒和各種玻璃瓶傳送帶;小型的有同步齒形帶、無級變速帶、高速傳動帶、三角帶和多楔帶、微小的精密儀器傳動帶等,使用壽命比天然膠長20~30倍。(4) 密封件:主要用作油封,特別是高壓油封,如工程機械的液壓密封、煅壓機密封、油田泥漿泵密封和技術(shù)要求高的密封等。(5) 模墊:和金屬裁刀機、沖模機和模制機械等配套,使用壽命長,加工質(zhì)量佳、基本解決了薄板沖模的加工問題。(6) 彈性聯(lián)軸節(jié)元件:使用壽命長,緩沖性能佳(7) 聚氨酯研磨機內(nèi)襯(醫(yī)療器械,電子,眼鏡,五金工具,醫(yī)藥,陶瓷,電鍍行業(yè))。(8) 聚氨酯雜件等(聯(lián)軸器六角墊,旋流器,工程機械膠塊,絲印刮刀模具用減震墊,吊索具系列,瓦楞機用拔紙輪)。


3

汽車工業(yè)方面:主要用于耐磨件、減震件和裝飾方面 (1)轉(zhuǎn)向軸球碗:行車6萬公里不損壞。橫向拉桿總成性能也達到要求水平。(2)百噸載重汽車電動輪密封圈:達到了耐油、耐壓、耐高溫(150℃)和耐水的高要求。(3)汽車輪胎:國外在研制聚氨酯輪胎方面已取得較大進展,如以185kk/h速度行駛10萬小時以上仍很正常。


4

建筑工業(yè)方面:(1)鋪裝材料:室內(nèi)和運動場鋪面 (2) 陶瓷和石膏裝飾模具已逐漸取代傳統(tǒng)的鋼質(zhì)模具。


5

石油工業(yè)方面:石油開采環(huán)境惡劣,砂石磨損嚴(yán)重,如泥漿泵油塞、凡爾膠皮、旋流器、液壓密封圈等均要用聚氨酯彈性體制成。


6

其他方面:(1) 透聲性彈性體,透聲率>99%,又耐海水,可作為海洋探聲的換能器密封件。(2) 電子技術(shù)方面,聚氨酯彈性體已成功地用在灌封飛機上的高壓電源,核潛艇的高壓電插座,汽車、摩托車的高壓包,自動控制的集成電路板和電子元件,壽命長,工作可靠。它比其他灌封材料耐電壓高,有彈性,耐溫度劇變。



特點

1、性能的可調(diào)節(jié)范圍大。多項物理機械性能指標(biāo)均可通過對原材料的選擇和配方的調(diào)整,在一定范圍內(nèi)變化,從而滿足用戶對制品性能的不同要求。譬如硬度,往往是用戶對制品的一個重要指標(biāo),聚氨酯彈性體既可制成邵爾A硬度20左右的軟質(zhì)印刷膠輥,又可制成邵爾D硬度70以上的硬質(zhì)軋鋼膠輥,這是一般彈性體材料所難以做到的。聚氨酯彈性體是由許多柔性鏈段和剛性鏈段組成的極性高分子材料,隨著剛性鏈段比例的提高和極性基團密度的增加,彈性體原強度和硬度會相應(yīng)提高。

2、耐磨性能優(yōu)越。特別是在有水、油等潤濕介質(zhì)存在的工作條件下,其耐磨性往往是普通橡膠材料的幾倍到幾十倍。碾米用的礱谷機膠輥、選煤用的振動篩篩板、運動場的徑賽跑道、吊車鏟車用的動態(tài)油密封圈、電梯輪和旱冰鞋輪等等都是聚氨酯彈性體的用武之地。在此需提到的一點是,要提高中低硬度聚氨酯彈性體制件的摩擦系數(shù),改善在承載負(fù)荷下的耐磨性能,可在這類聚氨酯彈性體中添加少量二硫化鋁、石墨或硅油等潤滑劑。

3、加工方式多樣,適用性廣泛。聚氨酯彈性體既可跟通用橡膠一樣采用塑煉、混煉、硫化工藝成型(指MPU);也可以制成液體橡膠,澆注模壓成型或噴涂、灌封、離心成型(指CPU);還可以制成顆粒料,與普通塑料一樣,用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型(指TPU)。模壓或注射成型的制件,在一定的硬度范圍內(nèi),還可以進行切割、修磨、鉆孔等機械加工。加工的多樣性,使聚氨酯彈性體的適用性廣泛,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。

4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫,透聲性好,粘接力強,生物相容性和血液相容性優(yōu)秀。這些優(yōu)點正是聚氨酯彈性體在軍工、航天、聲學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域獲得應(yīng)用的原因。

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